профессиональный производитель кузнечно-
прессовых оборудований.
Компания Аньян была основана в 1956 году
Введение в продукцию клиновой поперечной прокатки
В современном производстве точные и эффективные производственные процессы являются основными целями, которые преследуют предприятия. Технология поперечно-клиновой прокатки, являющаяся передовым процессом формования металла и пластика, вносит революционные изменения в автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, машиностроение и другие отрасли благодаря своим уникальным техническим преимуществам.
Характеристики технологии поперечно-клиновой прокатки
Эффективное производство, экономия средств
В процессе поперечно-клиновой прокатки используется метод непрерывной прокатки, который позволяет производить большие партии заготовок за короткое время и значительно повысить эффективность производства. По сравнению с традиционной обработкой резанием коэффициент использования материала достигает более 90%, что значительно снижает затраты на сырье и обработку.
Высокая точность, высокое качество
Поперечно-клиновая прокатка позволяет достичь высокой точности размеров заготовки и чистоты поверхности за счет точного проектирования пресс-формы и контроля прокатки, сократить последующие этапы обработки и улучшить общее качество продукции.
Энергосбережение и охрана окружающей среды
Процесс поперечной прокатки клина не требует высокотемпературного нагрева, что снижает потребление энергии и позволяет избежать отходов, образующихся при резке. Он соответствует концепции зеленого производства и способствует устойчивому развитию.
Комплексное формование сложной формы
Технология поперечно-клиновой прокатки позволяет реализовать одноразовую формовку сложных деталей вала, таких как ступенчатые валы, конические валы и т. д., сократить процедуры сборки и повысить прочность и надежность конструкции изделия.
Оптимизация характеристик материала
В процессе прокатки металлический материал подвергается пластической деформации, внутренняя структура становится более плотной, а механические свойства (такие как прочность и вязкость) значительно улучшаются.
Области применения технологии поперечно-клиновой прокатки
Автомобильный
Технология поперечно-клиновой прокатки широко применяется при производстве деталей автомобильных валов, таких как приводные валы, полуоси, валы-шестерни и т. д. Его высокая эффективность и точность удовлетворяют спрос автомобильной промышленности на высокопроизводительные и недорогие компоненты.
Аэрокосмическая промышленность
В аэрокосмической отрасли технология поперечно-клиновой прокатки применяется для обработки высокопрочных и легких деталей валов, таких как валы двигателей, валы шасси и т. д., обеспечивая надежность и безопасность деталей.
Механическое производство
Технология поперечно-клиновой прокатки позволяет изготавливать детали валов и стержней для различного механического оборудования, например, шпиндели станков, штоки гидроцилиндров и т. д., и широко применяется в сфере промышленного оборудования.
Железнодорожный транзит
В сфере железнодорожного транспорта технология поперечно-клиновой прокатки применяется для обработки ключевых компонентов, таких как оси и колесные оси, что повышает эффективность эксплуатации и безопасность поездов.
Энергетическое оборудование
Технология поперечной прокатки клиньев также применяется при изготовлении ключевых деталей валов для энергетического оборудования, например, ветро- и гидроэнергетики, обеспечивая техническую поддержку развитию чистой энергетики.
Технология поперечно-клиновой прокатки становится эталонным процессом в области формовки металлопластика благодаря своей высокой эффективности, точности и экологичности. Будь то традиционное производство или новые отрасли, технология поперечно-клиновой прокатки обеспечит надежную поддержку повышению качества продукции и эффективности производства. Выбор поперечно-клиновой прокатки означает выбор будущих производственных инноваций!